焊接螺母的注意事项

2015-11-27 16:12:00
admin
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     虽说焊接螺母的强度大,不易松脱,但在使用过程中还需要注意一些事项,以便焊接螺母连接使用。所谓焊接就是把两个分离件变成一个整体,用高温将金属融化后混合到一起在冷却,中间会加入合金,内部是分子力的作用,要比一般母体轻度大。因此焊接螺母的使用非常广泛。

      那我们在使用焊接螺母时需要注意哪些事项呢?焊接螺母使用时注意事项如下:

      1、采用垂直外特性的电源,直流时采用正极性(焊丝接负极)。

      2、一般适合于6mm以下薄板的焊接,具有焊缝成型美观,焊接变形量小的特点。

      3、保护气体为氩气,纯度为99.99%。当焊接电流为50-150A时,氩气流量为8-10L/min,当电流为150-250A时,氩气流量为12-15L/min。

      4、钨极从气体喷嘴突出的长度,以4-5mm为佳,,在角焊等遮蔽性差的地方是2-3mm,在开槽深的地方是5-6mm,喷嘴至工作的距离一般不超过15mm。

      5、为防止焊接气孔之出现,焊接部位如有铁锈、油污等务必清理干净。

      6、焊接电弧长度,焊接普通钢时,以2~4mm为佳,而焊接不锈钢时,以1~3mm为佳,过长则保护效果不好。

      7、为使氩气很好地保护焊接熔池,和便于施焊操作,钨极中心线与焊接处工件一般应保持80-85°角,填充焊丝与工件表面夹角应尽可能地小,一般为10°左右。

      8、为使氩气很好地保护焊接熔池,和便于施焊操作,钨极中心线与焊接处工件一般应保持80-85°角,填充焊丝与工件表面夹角应尽可能地小,一般为10°左右。

      9、防风与换气。有风的地方,务请采取挡网的措施,而在室内则应采取适当的换气措施。

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